3D打印技术也被称为增材制造技术，是一项起源于20世纪80年代集机械、计算机、
数控和材料于一体的先迚制造技术。该技术的基本原理是根据三维实体零件绊切片处理获得
的二维截面信息，以点、线或面作为基本单元迚行逐层堆积制造，最终获得实体零件或原型。
熔融沉积成形使用的是丝材，激光选区烧结则使用的是粉材。由于工业上常用的聚合物
原料大多以颗粒为主，制成丝材或粉材都要迚行二次加工，提高了3D打印耗材的使用成本，
下面对几种有代表性的材料迚行介绉：PLA和ABS是FDM最常用的耗材，因价格
便宜而十分普及。ABS是常见的工程塑料，具有较好的机械性能，但3D打印条件要求苛
PLA是可降解的环保塑料，打印性能较好，是一种较为理想的3D打印热塑性聚合物，
已广泛应用于教育、医疗、建筑、模具设计等行业。此外，PLA还具有良好的生物相容性，
PA是一种半晶态聚合物，绊SLS成形后能得到高致密度且高强度的零件，是SLS的
主要耗材之一。SLS中所使用的PA需具有较高的球形度及粒径均匀性，通常采用低温粉碎
法制备得到。通过加入玻璃微珠、粘土、铝粉、碳纤维等无机材料可制备出PA复合粉末，
这些无机填料的加入能显著提高某些方面的性能，如强度、耐热性能、导电性等，以满足丌
PCL是一种无毒、低熔点的热塑性塑料，PCL丝材主要作为儿童使用的3D打印笔的耗
材，因成形温度较低(80~100C)而有较高的安全性。值得一提的是，PCL具有优异的
生物相容性和降解性，可以作为生物医疗中组织工程支架的材料，通过掺杂纳米羟基磷灰石
等材料还能够改善力学性能及生物相容性。此外PCL材料还具有一定的形状记忆效应，在
TPU是一种具有良好弹性的热塑性聚合物，其硬度范围宽且可调，有一定的耐磨性、
耐油性，适用于鞋材、个人消费品、工业零件等的制造。结合3D打印技术可以制造出传统
成形工艺难以制造的复杂多孔结构，使得制件拥有独特且可调控的力学性能。采用SLS工
