AIM3D 的制造系统将颗粒3D打印技术与批量生产线的优势结合在一起。工程师团队开发出了一种具有成本效益的多材料打印机，它可以处理任何类型的传统注塑颗粒，以创建3D打印部件。全球范围内的材料供应、碎料回收利用、高成本效益：AIM3D 系统的优势在需要快速获得组件和缩短安装时间的场合尤为明显。

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　　AIM3D 公司成立的目的不仅仅是制造另一台3D打印机，而是要克服材料方面的限制，从成本角度彻底改变快速成型制造市场。AIM3D 推出了一种多材料打印机，它比现有的金属打印机都更具成本效益，同时还能为客户提供前所未有的材料选择。

　　他们的愿景是让AIM3D 的系统成为 21 世纪的机床，从而成为增材制造的推动力。它应该能够加工标准材料，并与普通工具相结合，从而大幅降低快速成型制造的成本。

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　　他们已经开发出一种工艺，使 AIM3D 打印机既能加工金属，也能加工塑料，同时还比同类金属打印机便宜得多。

　　核心是获得专利的 AIM3D CEM E-1 挤出机，它可以加工直径/长度不超过 3 毫米的几乎所有类型的注塑成型颗粒，并能持续供应材料。

　　由于挤出机采用了高性能材料，因此非常耐磨。因此，无论是不锈钢、硬金属、有色金属，还是 ABS 或 PLA 等塑料，在材料选择方面几乎没有任何限制。

　　对于客户来说，这样做有几个好处：不必再购买昂贵的塑料丝或金属粉末，现在可以使用成本效益高的颗粒。这意味着您终于可以使用与最终产品相同的材料制作原型！

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